修改了五条。2022版《煤矿安全规程》分别修改了第四条。第十条。第九十五条，第一百一十五条，一百一十九条，分别做了相应的修改。 建立防突管理制度和各级岗位责任制，健全防突支术管理和培训制度。突出矿井的管理人员和井下作业人员必须接受防突知识培训，经培训合格后方可上岗作业。

第一章　总则第一条　为了加强煤矿安全生产监督管理，防止和减少煤矿生产安全事故，保障煤矿职工生命安全，促进经济和社会协调发展，根据有关法律、行政法规，结合本省实际，制定本条例。第二条　本条例适用于本省行政区域内的煤矿安全生产及其监督管理活动。第三条　煤矿安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实煤矿企业的主体责任，建立煤矿企业负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。第四条　省、产煤地区市、县(含县级市、区，下同)人民政府应当加强煤矿安全管理工作，制定促进煤矿安全生产的产业政策和规章；支持煤矿企业开展安全生产技术改造和安全生产标准化活动，支持煤矿企业采用安全生产适用技术和新标准、新装备、新工艺。第五条　省、产煤地区市、县负责煤矿安全生产监督管理职责的部门(以下简称煤矿安全生产监督管理部门)按照国家和地方人民政府规定的职责分工，对本地区煤矿安全进行日常性的监督管理。 产煤地区乡(镇)人民政府依照管理职责做好本辖区内的煤矿安全生产工作。发展改革、公安、市场监督管理、自然资源、生态环境、卫生健康等部门在各自职责范围内依法对有关煤矿安全生产工作实施监督管理。第六条　煤矿企业是煤矿安全生产工作的责任主体。煤矿企业实行全员安全生产责任制度，法定代表人和实际控制人同为安全生产第一责任人，煤矿企业的主要负责人(包括煤矿企业的实际控制人，下同)对本煤矿安全生产工作负全面责任；其他负责人对各自职责范围内的煤矿安全生产工作负责，主要技术负责人负有安全生产技术决策和指挥权。第二章　煤矿安全生产保障第七条　煤矿企业应当依法取得采矿许可证、安全生产许可证和营业执照后，方可从事生产活动。煤矿企业应当按照核定的生产能力合理安排生产计划和劳动定员。禁止超能力、超强度或者超定员组织生产。不得违章指挥或者强迫职工违章、冒险作业。第八条　煤矿企业的主要负责人对本煤矿安全生产工作负有下列职责：(一)建立、健全并组织落实本煤矿安全生产责任制；(二)组织制定并督促落实本煤矿安全生产规章制度和操作规程；(三)保证本煤矿安全生产投入及其有效实施；(四)定期研究解决安全生产问题；(五)督促、检查本煤矿的安全生产工作，排查、治理安全生产隐患；(六)组织制定并实施本煤矿的生产安全事故应急救援预案；(七)在规定时间内如实报告生产安全事故，组织事故抢险，配合生产安全事故调查；(八)向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督；(九)法律、法规、规章规定的其他职责。第九条　煤矿企业应当依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，煤矿应当按照规定配备矿长、总工程师和分管安全、生产、机电的副矿长，以及负责采煤、掘进、机电运输、通风、地质测量工作的专业技术人员。每班应当配备专职安全检查人员负责井下安全检查。小煤矿企业配备专职安全检查人员不得少于五人。煤矿企业应当按照国家有关规定建立、健全技术管理体系，为煤矿安全生产提供技术保障。第十条　煤矿企业应当建立、健全安全生产教育和培训制度，按照规定对职工进行岗前、在岗、转(返)岗等安全生产教育和培训。未经安全生产教育和培训合格的职工，不得上岗作业。煤矿企业主要负责人和安全生产管理人员应当具备与本企业所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，并按照规定考核合格。煤矿企业特种作业人员应当按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可持证上岗作业。煤矿企业应当免费为每位职工发放符合要求的煤矿职工安全手册，如实告知有关安全生产事项。第十一条　煤矿企业开采，应当遵守下列规定：(一)采掘作业应当按照规定编制作业规程，并按照作业规程的规定管理顶帮，采掘作业通过地质破碎带或者其他顶帮破碎地点时，应当加强支护；(二)对机电设备及其防护装置应当定期检查、维修，并建立技术档案，保证使用安全；(三)作业场所空气中的有毒有害物质的浓度，不得超过国家标准或者行业标准，并按照国家规定定期检测；(四)露天采剥作业，应当按照设计规定，控制采剥工作面的阶段高度、宽度、边坡角和最终边坡角；采剥作业和排土作业，不得对深部或者邻近井巷造成危害；(五)煤矿企业应当严格执行瓦斯检查制度，任何人不得携带烟草和点火物品下井；(六)有瓦斯突出和冲击地压、在需要保护的建筑物、构筑物、铁路、水体下面以及在地温异常地区开采的，应当按照规定编制专门设计文件；(七)有自然发火可能性的矿井，应当采取防火灌浆或者其他有效的综合预防自然发火的措施；(八)井下风量、风质、风速和作业环境的气候，应当符合煤矿安全规程的规定；(九)对地面、井下产生粉尘的作业，应当采取综合防尘措施，控制粉尘危害；井下风动凿岩，禁止干打眼； (十)法律、法规、规章和煤矿安全规程要求遵守的其他开采规定。

陕西省应急管理厅，现在还没有开始。建议不要着急，耐心等待这项工作，有所推迟，很快就会开始。陕西省应急管理厅， 陕西省自然资源厅 ，陕西省能源局， 陕西煤矿安全监察局关于印发《陕西省煤矿安全整改提升基本标准》等六项煤矿安全管理规定的通知。陕西省煤矿安全整改提升基本标准1、 生产矿井证照齐全有效，建设矿井手续齐全有效。2、煤矿安全生产规章制度、安全生产管理机构、从业人员配备符合《陕西省加强井工煤矿安全管理若干规定》，各项作业规程、安全措施健全，落实到位。煤矿入井人数符合《煤矿井下单班作业人数限员规定（试行）》，足额提取和使用安全生产费用，应急管理符合规定。3、煤矿安全生产教育培训符合《煤矿安全培训规定》，“三项岗位”人员（主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员）均考核合格、持证上岗，其他从业人员培训考核合格；井下无劳务派遣用工；从业人员中取得职业技术职称证书或职业技能等级证书的比例达到30%以上。4、 矿井采掘部署符合《煤矿安全规程》、《矿井设计规范》等规定，采掘接续符合《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》（煤安监技装〔2018〕23号）规定，采掘方法工艺和采掘工作面安全技术管理符合规定。冲击地压和煤与瓦斯突出矿井严禁开采孤岛采煤工作面，矿井不得布置高位瓦斯抽放巷抽放瓦斯；矿井、水平、采（盘）区、采煤工作面安全出口符合规定；煤矿要实现机械化采掘作业，2022年底前矿井全部实现综合机械化采掘作业。

关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。 1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）原公式P=（Q×350）÷（q×K×104）万t/a式中P——通风能力，万t/a；Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3/min。q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3/t；K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。原公式存在的问题:（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，导致计算结果偏小。2修改意见将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104），万t/a式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3/min；q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3t。3计算实例3.1矿井通风概况某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上、3下）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为38.12％～42.6％。2003年矿井瓦斯相对涌出量为0.398m3/t，绝对涌出量为5.597m3/min，为低瓦斯矿井。矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，由副进进风，南、北风进回风。南、北风井各安装2台G4-73-11No28型离心式风机，1台工作，1台备用，电动机额定功率为630Kw，额定转速589r/min，前导器为0～9孔。2003年12月矿井的总进风量为13675m3/min，负压为1292.3Pa，矿井有效风量率86.2％，等积孔8.0m2。北风井主要通风机前导器为6孔，电机实际功率为409.5kW；南风井主要通风机前导器为7孔，电机实际功率为442.7kW。通风机处于安全、稳定、合理、经济状态下运行，矿井反风设施齐全、可靠。2003年矿井平均需风量13521m3/min，年产原煤726万t,平均日产量2.07万t。3.2按原煤炭部矿井通风能力核定公式计算P=（Q×350）÷（q×K×104）,万t/a式中 Q＝13675m3/min;q＝13521/（2.07×104）=0.65m3/t；K取1.15。则：P=（13675×305）÷（0.65×1.15×104）=640万t/a3.3按修改后的通风能力核定公式计算3.3.1矿井通风网络实测最大进风量Qmax为核定的目前通风网络下矿井最大通风能力，编制了《矿井最大通风能力测试方案》，于2003年11月对南风井主要通风机前导器从7孔调到9孔状态下进行测试，北风井主要通风机前导器从6孔调到9孔状态下进行测试，实测数据见表1、表2。从实测数据可以看出：南风井主要通风机前导器处于9孔位置时南翼总进风量Q1=9652m3/min;北风井主要通风机前导器处于9孔位置时北翼总进风量Q2＝9088m3/min。矿井主要通风机前导器处于最大位置9孔状态下运行，从2002年、2003年主要风机性能测定“通风机性能曲线”可以看出：每个实际工况点，都位于通风机特性曲线驼峰点的右侧、单调下降的直线段上，说明主要通风机处于安全运行状态；风机效率都大于60％，工作风压小于最高风压的90％，通风网络无风速超限地点，因此矿井最大进风量为：Qmax＝18740m3/min。3.3.2矿井通风能力计算P=（Q×350）÷（q×104）＝（18740×350）÷（0.65×104）=1009万t/a即：井最大通风能力为1009万t/a。4结论及意见（1）原计算公式结果偏小。按照原煤炭部的计算公式， Q（矿井总进风量）取的是上年底的数据，未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，使得结果严重偏小。另外由于重复计算K（矿井通风系数），使得计算结果比矿井当年的通风能力还要小。2003年矿井实际产煤726万t，井下各用风地点风量都能满足《煤矿安全规程》及《矿井风量计算细则》要求（矿井需风量为13521m3/min），即使矿井通风系统能力已达到极限，矿井通风能力应该是726万t/a，而不应是640万t/a。按原公式，假设Q（矿井总进风量）与矿井需要风量一致，则上述公式则可以简化为：P=（Q×305）÷（q×K×104）＝（Q×350）÷［（Q÷上年度的产量）×K］＝上年度的产量÷K＝726÷1.15=613万t/a。也就是说2003年的通风能力为726万t/a，2004年在通风系统没有变化的情况下，通风能力却变成了631万t/a。（2）修改后的矿井通风能力核定公式，综合考虑了主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，计算结果更符合实际。（3）当矿井主要通风装备或矿井通风网络有较大变化或矿井采、掘能力有较大变化时，应重新核定矿井通风能力。如果将计算结果作为下年度甚至未来几年的依据，则该公式还应考虑：①工作面单产单进变化的因素对平均日产吨煤需风量的影响；②矿井网络变化的影响。对于低瓦斯矿井来说，矿井需风量主要受采掘工作面等用风地点个数的影响，而与工作面的单产单进水平关系不大。公式中的“q”为平均日产吨煤需要的风量，即上年的矿井实际需要风量除以矿井平均日产量。未考虑工作面的单产单进有较大变化时，“q”相应地发生较大变化。当矿井主要通风装备或矿井通风网络的较大变化时，主要通风机的能力和矿井通风网络的最大通过能力，都将发生较大的变化。 （4）上述公式的计算结果，只能作为评估矿井生产能力的依据，不能作为判定矿井通风能力是否超通风能力的标准。判定矿井通风能力是否超通风能力，应以《煤矿安全规程》及其授权制定的“矿井风量计算方法”为标准，即核定其井下各用风地点的风量是不符合规定。
关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。 1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）原公式P=（Q×350）÷（q×K×104）万t/a式中P——通风能力，万t/a；Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3/min。q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3/t；K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。原公式存在的问题:（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，导致计算结果偏小。2修改意见将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104），万t/a式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3/min；q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3t。3计算实例3.1矿井通风概况某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上、3下）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为38.12％～42.6％。2003年矿井瓦斯相对涌出量为0.398m3/t，绝对涌出量为5.597m3/min，为低瓦斯矿井。矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，由副进进风，南、北风进回风。南、北风井各安装2台G4-73-11No28型离心式风机，1台工作，1台备用，电动机额定功率为630Kw，额定转速589r/min，前导器为0～9孔。2003年12月矿井的总进风量为13675m3/min，负压为1292.3Pa，矿井有效风量率86.2％，等积孔8.0m2。北风井主要通风机前导器为6孔，电机实际功率为409.5kW；南风井主要通风机前导器为7孔，电机实际功率为442.7kW。通风机处于安全、稳定、合理、经济状态下运行，矿井反风设施齐全、可靠。2003年矿井平均需风量13521m3/min，年产原煤726万t,平均日产量2.07万t。3.2按原煤炭部矿井通风能力核定公式计算P=（Q×350）÷（q×K×104）,万t/a式中 Q＝13675m3/min;q＝13521/（2.07×104）=0.65m3/t；K取1.15。则：P=（13675×305）÷（0.65×1.15×104）=640万t/a3.3按修改后的通风能力核定公式计算3.3.1矿井通风网络实测最大进风量Qmax为核定的目前通风网络下矿井最大通风能力，编制了《矿井最大通风能力测试方案》，于2003年11月对南风井主要通风机前导器从7孔调到9孔状态下进行测试，北风井主要通风机前导器从6孔调到9孔状态下进行测试，实测数据见表1、表2。从实测数据可以看出：南风井主要通风机前导器处于9孔位置时南翼总进风量Q1=9652m3/min;北风井主要通风机前导器处于9孔位置时北翼总进风量Q2＝9088m3/min。矿井主要通风机前导器处于最大位置9孔状态下运行，从2002年、2003年主要风机性能测定“通风机性能曲线”可以看出：每个实际工况点，都位于通风机特性曲线驼峰点的右侧、单调下降的直线段上，说明主要通风机处于安全运行状态；风机效率都大于60％，工作风压小于最高风压的90％，通风网络无风速超限地点，因此矿井最大进风量为：Qmax＝18740m3/min。3.3.2矿井通风能力计算P=（Q×350）÷（q×104）＝（18740×350）÷（0.65×104）=1009万t/a即：井最大通风能力为1009万t/a。4结论及意见（1）原计算公式结果偏小。按照原煤炭部的计算公式， Q（矿井总进风量）取的是上年底的数据，未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，使得结果严重偏小。另外由于重复计算K（矿井通风系数），使得计算结果比矿井当年的通风能力还要小。2003年矿井实际产煤726万t，井下各用风地点风量都能满足《煤矿安全规程》及《矿井风量计算细则》要求（矿井需风量为13521m3/min），即使矿井通风系统能力已达到极限，矿井通风能力应该是726万t/a，而不应是640万t/a。按原公式，假设Q（矿井总进风量）与矿井需要风量一致，则上述公式则可以简化为：P=（Q×305）÷（q×K×104）＝（Q×350）÷［（Q÷上年度的产量）×K］＝上年度的产量÷K＝726÷1.15=613万t/a。也就是说2003年的通风能力为726万t/a，2004年在通风系统没有变化的情况下，通风能力却变成了631万t/a。（2）修改后的矿井通风能力核定公式，综合考虑了主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，计算结果更符合实际。（3）当矿井主要通风装备或矿井通风网络有较大变化或矿井采、掘能力有较大变化时，应重新核定矿井通风能力。如果将计算结果作为下年度甚至未来几年的依据，则该公式还应考虑：①工作面单产单进变化的因素对平均日产吨煤需风量的影响；②矿井网络变化的影响。对于低瓦斯矿井来说，矿井需风量主要受采掘工作面等用风地点个数的影响，而与工作面的单产单进水平关系不大。公式中的“q”为平均日产吨煤需要的风量，即上年的矿井实际需要风量除以矿井平均日产量。未考虑工作面的单产单进有较大变化时，“q”相应地发生较大变化。当矿井主要通风装备或矿井通风网络的较大变化时，主要通风机的能力和矿井通风网络的最大通过能力，都将发生较大的变化。 （4）上述公式的计算结果，只能作为评估矿井生产能力的依据，不能作为判定矿井通风能力是否超通风能力的标准。判定矿井通风能力是否超通风能力，应以《煤矿安全规程》及其授权制定的“矿井风量计算方法”为标准，即核定其井下各用风地点的风量是不符合规定。
关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。 1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）原公式P=（Q×350）÷（q×K×104）万t/a式中P——通风能力，万t/a；Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3/min。q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3/t；K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。原公式存在的问题:（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，导致计算结果偏小。2修改意见将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104），万t/a式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3/min；q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3t。3计算实例3.1矿井通风概况某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上、3下）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为38.12％～42.6％。2003年矿井瓦斯相对涌出量为0.398m3/t，绝对涌出量为5.597m3/min，为低瓦斯矿井。矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，由副进进风，南、北风进回风。南、北风井各安装2台G4-73-11No28型离心式风机，1台工作，1台备用，电动机额定功率为630Kw，额定转速589r/min，前导器为0～9孔。2003年12月矿井的总进风量为13675m3/min，负压为1292.3Pa，矿井有效风量率86.2％，等积孔8.0m2。北风井主要通风机前导器为6孔，电机实际功率为409.5kW；南风井主要通风机前导器为7孔，电机实际功率为442.7kW。通风机处于安全、稳定、合理、经济状态下运行，矿井反风设施齐全、可靠。2003年矿井平均需风量13521m3/min，年产原煤726万t,平均日产量2.07万t。3.2按原煤炭部矿井通风能力核定公式计算P=（Q×350）÷（q×K×104）,万t/a式中 Q＝13675m3/min;q＝13521/（2.07×104）=0.65m3/t；K取1.15。则：P=（13675×305）÷（0.65×1.15×104）=640万t/a3.3按修改后的通风能力核定公式计算3.3.1矿井通风网络实测最大进风量Qmax为核定的目前通风网络下矿井最大通风能力，编制了《矿井最大通风能力测试方案》，于2003年11月对南风井主要通风机前导器从7孔调到9孔状态下进行测试，北风井主要通风机前导器从6孔调到9孔状态下进行测试，实测数据见表1、表2。从实测数据可以看出：南风井主要通风机前导器处于9孔位置时南翼总进风量Q1=9652m3/min;北风井主要通风机前导器处于9孔位置时北翼总进风量Q2＝9088m3/min。矿井主要通风机前导器处于最大位置9孔状态下运行，从2002年、2003年主要风机性能测定“通风机性能曲线”可以看出：每个实际工况点，都位于通风机特性曲线驼峰点的右侧、单调下降的直线段上，说明主要通风机处于安全运行状态；风机效率都大于60％，工作风压小于最高风压的90％，通风网络无风速超限地点，因此矿井最大进风量为：Qmax＝18740m3/min。3.3.2矿井通风能力计算P=（Q×350）÷（q×104）＝（18740×350）÷（0.65×104）=1009万t/a即：井最大通风能力为1009万t/a。4结论及意见（1）原计算公式结果偏小。按照原煤炭部的计算公式， Q（矿井总进风量）取的是上年底的数据，未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，使得结果严重偏小。另外由于重复计算K（矿井通风系数），使得计算结果比矿井当年的通风能力还要小。2003年矿井实际产煤726万t，井下各用风地点风量都能满足《煤矿安全规程》及《矿井风量计算细则》要求（矿井需风量为13521m3/min），即使矿井通风系统能力已达到极限，矿井通风能力应该是726万t/a，而不应是640万t/a。按原公式，假设Q（矿井总进风量）与矿井需要风量一致，则上述公式则可以简化为：P=（Q×305）÷（q×K×104）＝（Q×350）÷［（Q÷上年度的产量）×K］＝上年度的产量÷K＝726÷1.15=613万t/a。也就是说2003年的通风能力为726万t/a，2004年在通风系统没有变化的情况下，通风能力却变成了631万t/a。（2）修改后的矿井通风能力核定公式，综合考虑了主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，计算结果更符合实际。（3）当矿井主要通风装备或矿井通风网络有较大变化或矿井采、掘能力有较大变化时，应重新核定矿井通风能力。如果将计算结果作为下年度甚至未来几年的依据，则该公式还应考虑：①工作面单产单进变化的因素对平均日产吨煤需风量的影响；②矿井网络变化的影响。对于低瓦斯矿井来说，矿井需风量主要受采掘工作面等用风地点个数的影响，而与工作面的单产单进水平关系不大。公式中的“q”为平均日产吨煤需要的风量，即上年的矿井实际需要风量除以矿井平均日产量。未考虑工作面的单产单进有较大变化时，“q”相应地发生较大变化。当矿井主要通风装备或矿井通风网络的较大变化时，主要通风机的能力和矿井通风网络的最大通过能力，都将发生较大的变化。 （4）上述公式的计算结果，只能作为评估矿井生产能力的依据，不能作为判定矿井通风能力是否超通风能力的标准。判定矿井通风能力是否超通风能力，应以《煤矿安全规程》及其授权制定的“矿井风量计算方法”为标准，即核定其井下各用风地点的风量是不符合规定。
关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。 1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）原公式P=（Q×350）÷（q×K×104）万t/a式中P——通风能力，万t/a；Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3/min。q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3/t；K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。原公式存在的问题:（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，导致计算结果偏小。2修改意见将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104），万t/a式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3/min；q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3t。3计算实例3.1矿井通风概况某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上、3下）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为38.12％～42.6％。2003年矿井瓦斯相对涌出量为0.398m3/t，绝对涌出量为5.597m3/min，为低瓦斯矿井。矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，由副进进风，南、北风进回风。南、北风井各安装2台G4-73-11No28型离心式风机，1台工作，1台备用，电动机额定功率为630Kw，额定转速589r/min，前导器为0～9孔。2003年12月矿井的总进风量为13675m3/min，负压为1292.3Pa，矿井有效风量率86.2％，等积孔8.0m2。北风井主要通风机前导器为6孔，电机实际功率为409.5kW；南风井主要通风机前导器为7孔，电机实际功率为442.7kW。通风机处于安全、稳定、合理、经济状态下运行，矿井反风设施齐全、可靠。2003年矿井平均需风量13521m3/min，年产原煤726万t,平均日产量2.07万t。3.2按原煤炭部矿井通风能力核定公式计算P=（Q×350）÷（q×K×104）,万t/a式中 Q＝13675m3/min;q＝13521/（2.07×104）=0.65m3/t；K取1.15。则：P=（13675×305）÷（0.65×1.15×104）=640万t/a3.3按修改后的通风能力核定公式计算3.3.1矿井通风网络实测最大进风量Qmax为核定的目前通风网络下矿井最大通风能力，编制了《矿井最大通风能力测试方案》，于2003年11月对南风井主要通风机前导器从7孔调到9孔状态下进行测试，北风井主要通风机前导器从6孔调到9孔状态下进行测试，实测数据见表1、表2。从实测数据可以看出：南风井主要通风机前导器处于9孔位置时南翼总进风量Q1=9652m3/min;北风井主要通风机前导器处于9孔位置时北翼总进风量Q2＝9088m3/min。矿井主要通风机前导器处于最大位置9孔状态下运行，从2002年、2003年主要风机性能测定“通风机性能曲线”可以看出：每个实际工况点，都位于通风机特性曲线驼峰点的右侧、单调下降的直线段上，说明主要通风机处于安全运行状态；风机效率都大于60％，工作风压小于最高风压的90％，通风网络无风速超限地点，因此矿井最大进风量为：Qmax＝18740m3/min。3.3.2矿井通风能力计算P=（Q×350）÷（q×104）＝（18740×350）÷（0.65×104）=1009万t/a即：井最大通风能力为1009万t/a。4结论及意见（1）原计算公式结果偏小。按照原煤炭部的计算公式， Q（矿井总进风量）取的是上年底的数据，未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，使得结果严重偏小。另外由于重复计算K（矿井通风系数），使得计算结果比矿井当年的通风能力还要小。2003年矿井实际产煤726万t，井下各用风地点风量都能满足《煤矿安全规程》及《矿井风量计算细则》要求（矿井需风量为13521m3/min），即使矿井通风系统能力已达到极限，矿井通风能力应该是726万t/a，而不应是640万t/a。按原公式，假设Q（矿井总进风量）与矿井需要风量一致，则上述公式则可以简化为：P=（Q×305）÷（q×K×104）＝（Q×350）÷［（Q÷上年度的产量）×K］＝上年度的产量÷K＝726÷1.15=613万t/a。也就是说2003年的通风能力为726万t/a，2004年在通风系统没有变化的情况下，通风能力却变成了631万t/a。（2）修改后的矿井通风能力核定公式，综合考虑了主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，计算结果更符合实际。（3）当矿井主要通风装备或矿井通风网络有较大变化或矿井采、掘能力有较大变化时，应重新核定矿井通风能力。如果将计算结果作为下年度甚至未来几年的依据，则该公式还应考虑：①工作面单产单进变化的因素对平均日产吨煤需风量的影响；②矿井网络变化的影响。对于低瓦斯矿井来说，矿井需风量主要受采掘工作面等用风地点个数的影响，而与工作面的单产单进水平关系不大。公式中的“q”为平均日产吨煤需要的风量，即上年的矿井实际需要风量除以矿井平均日产量。未考虑工作面的单产单进有较大变化时，“q”相应地发生较大变化。当矿井主要通风装备或矿井通风网络的较大变化时，主要通风机的能力和矿井通风网络的最大通过能力，都将发生较大的变化。 （4）上述公式的计算结果，只能作为评估矿井生产能力的依据，不能作为判定矿井通风能力是否超通风能力的标准。判定矿井通风能力是否超通风能力，应以《煤矿安全规程》及其授权制定的“矿井风量计算方法”为标准，即核定其井下各用风地点的风量是不符合规定。
关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。 1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）原公式P=（Q×350）÷（q×K×104）万t/a式中P——通风能力，万t/a；Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3/min。q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3/t；K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。原公式存在的问题:（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，导致计算结果偏小。2修改意见将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104），万t/a式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3/min；q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3t。3计算实例3.1矿井通风概况某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上、3下）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为38.12％～42.6％。2003年矿井瓦斯相对涌出量为0.398m3/t，绝对涌出量为5.597m3/min，为低瓦斯矿井。矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，由副进进风，南、北风进回风。南、北风井各安装2台G4-73-11No28型离心式风机，1台工作，1台备用，电动机额定功率为630Kw，额定转速589r/min，前导器为0～9孔。2003年12月矿井的总进风量为13675m3/min，负压为1292.3Pa，矿井有效风量率86.2％，等积孔8.0m2。北风井主要通风机前导器为6孔，电机实际功率为409.5kW；南风井主要通风机前导器为7孔，电机实际功率为442.7kW。通风机处于安全、稳定、合理、经济状态下运行，矿井反风设施齐全、可靠。2003年矿井平均需风量13521m3/min，年产原煤726万t,平均日产量2.07万t。3.2按原煤炭部矿井通风能力核定公式计算P=（Q×350）÷（q×K×104）,万t/a式中 Q＝13675m3/min;q＝13521/（2.07×104）=0.65m3/t；K取1.15。则：P=（13675×305）÷（0.65×1.15×104）=640万t/a3.3按修改后的通风能力核定公式计算3.3.1矿井通风网络实测最大进风量Qmax为核定的目前通风网络下矿井最大通风能力，编制了《矿井最大通风能力测试方案》，于2003年11月对南风井主要通风机前导器从7孔调到9孔状态下进行测试，北风井主要通风机前导器从6孔调到9孔状态下进行测试，实测数据见表1、表2。从实测数据可以看出：南风井主要通风机前导器处于9孔位置时南翼总进风量Q1=9652m3/min;北风井主要通风机前导器处于9孔位置时北翼总进风量Q2＝9088m3/min。矿井主要通风机前导器处于最大位置9孔状态下运行，从2002年、2003年主要风机性能测定“通风机性能曲线”可以看出：每个实际工况点，都位于通风机特性曲线驼峰点的右侧、单调下降的直线段上，说明主要通风机处于安全运行状态；风机效率都大于60％，工作风压小于最高风压的90％，通风网络无风速超限地点，因此矿井最大进风量为：Qmax＝18740m3/min。3.3.2矿井通风能力计算P=（Q×350）÷（q×104）＝（18740×350）÷（0.65×104）=1009万t/a即：井最大通风能力为1009万t/a。4结论及意见（1）原计算公式结果偏小。按照原煤炭部的计算公式， Q（矿井总进风量）取的是上年底的数据，未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，使得结果严重偏小。另外由于重复计算K（矿井通风系数），使得计算结果比矿井当年的通风能力还要小。2003年矿井实际产煤726万t，井下各用风地点风量都能满足《煤矿安全规程》及《矿井风量计算细则》要求（矿井需风量为13521m3/min），即使矿井通风系统能力已达到极限，矿井通风能力应该是726万t/a，而不应是640万t/a。按原公式，假设Q（矿井总进风量）与矿井需要风量一致，则上述公式则可以简化为：P=（Q×305）÷（q×K×104）＝（Q×350）÷［（Q÷上年度的产量）×K］＝上年度的产量÷K＝726÷1.15=613万t/a。也就是说2003年的通风能力为726万t/a，2004年在通风系统没有变化的情况下，通风能力却变成了631万t/a。（2）修改后的矿井通风能力核定公式，综合考虑了主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，计算结果更符合实际。（3）当矿井主要通风装备或矿井通风网络有较大变化或矿井采、掘能力有较大变化时，应重新核定矿井通风能力。如果将计算结果作为下年度甚至未来几年的依据，则该公式还应考虑：①工作面单产单进变化的因素对平均日产吨煤需风量的影响；②矿井网络变化的影响。对于低瓦斯矿井来说，矿井需风量主要受采掘工作面等用风地点个数的影响，而与工作面的单产单进水平关系不大。公式中的“q”为平均日产吨煤需要的风量，即上年的矿井实际需要风量除以矿井平均日产量。未考虑工作面的单产单进有较大变化时，“q”相应地发生较大变化。当矿井主要通风装备或矿井通风网络的较大变化时，主要通风机的能力和矿井通风网络的最大通过能力，都将发生较大的变化。 （4）上述公式的计算结果，只能作为评估矿井生产能力的依据，不能作为判定矿井通风能力是否超通风能力的标准。判定矿井通风能力是否超通风能力，应以《煤矿安全规程》及其授权制定的“矿井风量计算方法”为标准，即核定其井下各用风地点的风量是不符合规定。

由于工作竞争激烈，为了满足社会的生产力，不得不提高工作效率，与此同时工作的步伐就加快了，为了使步伐的加快不影响正常的秩序，这时就得提出一种计划。这里我给大家分享一些2022班组长个人 工作计划 怎么写，欢迎阅读!2022班组长个人工作计划怎么写1一、安全生产方面：1.副班长应在各级领导的指挥下，组织全班职工在开展好安全生产工作的前提下，组织开展好班组的各项工作。2.建立健全班组安全生产管理的各种制度和台帐。班组安全生产管理的结果要靠安全规章制度、安全生产记录体现出来，必须做到有法可依、有据可查。健全执行各种安全生产管理制度是加强班组安全管理工作的重要保障：健全和完善安全生产管理台帐，是加强班组安全生产管理工作的有利依据。要在班组内形成有章可循，有规可依，违章必罚，执规必严的良好安全运行机制。3.认真学习安全生产管理制度、缺陷管理制度、会议管理制度、培训管理制度、“两票三制”及其相应的考核细则。4.认真开展执行电气倒闸操作标准化作业及风险预控制度。5.开好班前会和总结好班后会，要做到安全工作“五同时”。每天对安排的各项安全工作进行揭示，并交待详尽的安全生产技术措施与安全措施，每天下班前要对一天的安全工作进行总结，积累经验，提高安全管理水平。二、技术培训方面：1.认真开展安全生产技术工作。开展好班组安全生产技术培训工作，是抓好班组安全生产管理工作的基础工作和重要环节，是预防事故发生，保证安全生产必不可少的重要措施，采取一系列行之有效的安全技术培训方法，是提高班组安全生产管理工作水平的重要手段。2.每轮班对班组的安全情况进行小结，及时指出班组内存在的不安全现象，每月对安全生产情况进行考核。3.按计划每轮班第一个早班下班全班进行安全活动学习，提高职工安全思想意识。4.班组除进行每轮班第一个早班一次全班人员参加的安全活动外，在每轮班第二个早班进行技术培训及仿真机培训学习。5.利用设备检修时的有利时机进行现场学习。6.必须严格执行“两票三制”，所有作业实施标准化、规范化程序。7.每日要检查主要设备运行参数及其变化情况，认真检查报表系统。8.每天必须对影响机组或负荷跳闸的设备缺陷，对重要性的设备缺陷，对设备损害性的设备缺陷等发生和处理情况进行落实，跟踪检查、分析。9.监督35岁以下青工按照职业规划计划进行培训学习，并不定时现场考问。10.加强安规及运规的学习，每轮班对班组成员按照运规培训计划进行培训学习并现场考问，不及格者考核。三、班组建设方面1.及时传达上级指示、文件、规定等，并组织学习落实，制定与本班有关的安全管理措施。2.强化现场文明生产管理，对当班、值班人员的劳动纪律、文明生产情况进行检查，并严格考核。3.细节决定成败，细节的管理要求全员的配合和参与，必须树立从自身做起，从身边做起等问题，通过每一个人的努力提高班组工作效率。由于班组成员水平参差不齐，班员素质特别是安全素质需要加强和提高。在今后的工作中，我们要努力总结以前的工作不足，认清差距，克服困难，加强自身素质修养。20__年安全形势严峻，安全任务重，除证设备安全外还应当加强个人安全培训教育、加强安全监督力度，使每一位班员工绷紧安全这根弦。以上是在这一年里我的一些工作上的想法和简单的计划，可能考虑的不够成熟，希望领导给予批评和指正，我们一定坚决执行领导的各项方针，增强全局意识，增强责任感，配合好班长把我班建设成为一只能打善拼的队伍。2022班组长个人工作计划怎么写2一、指导思想1、认真学习新课程背景下的教改精神，更新自己的教育教学理念，掌握班主任工作的艺术，结合具体情况，实施爱的教育。2、坚持以人为本、和谐发展的原则，在班级中提倡民主平等、团结协作、积极进取的精神，进一步加强班级的团队精神建设，增强集体的凝聚力。二、学生基本情况分析我班现有学生__人，其中男生__人，女生__人。总体上看，我班学生男女人数相差不大，男女比例合适。经过开学几天来的观察，学生的学习状态业已基本摸清。大体而言，全班学习目的不是很明确，作为初一新生，他们刚刚由小学升入初中，自觉性较差，自律意识淡薄，课堂纪律涣散。全班在个别方面，如优良班风、团结协助、特长发展、敢于创新等方面仍有待锻炼和培养。三、工作目标我们初一__班的班集体建设主题：“让优秀成为一种习惯”。这句话改编自古希腊哲学家亚里士多德的“优秀是一种习惯”。大家都知道，我们的一言一行都是日积月累养成的习惯。我们有的人形成了很好的习惯，有的人形成了很坏的习惯。所以我们从现在起就要把优秀变成一种习惯，使我们的优秀行为习以为常，变成我们的第二天性。我们班的班集体建设目标：团结互助、勤学乐思、共赢和谐!据此，全体同学都能树立明确的学习目标，形成良好的学习风气;建立一支有进取心、能力较强的班干部队伍;培养学生良好的行为规范，弘扬正气，逐步形成守纪、进取、勤奋的班风，构建一个团结、奋进、文明的集体。四、具体措施贯彻“德育为先，以人为本”的方针，坚持德育为先，切实抓好学生的思想品德工作。1、抓好班级一日常规的管理，实施培养学生良好习惯的养成教育，制定“班级量化管理”评定细则。2、利用宣传栏、墙报，营造良好的班级氛围，构建良好的班级文化。3、通过各种校会、班会，组织学生学习《中学生日常行为规范》、《中学生守则》，促进良好的班风、学风的形成。4、通过学校和班级的各种活动，培养学生自信心和主人翁意识，增强班级凝聚力。5、结合常规教育，培养学生的良好的学习习惯，建立学习组，掀起竞争活动，促进学生共同进步，培养学生良好的学习态度和方法。6、开展有益的文体活动，促使学生的身心得到健康全面的发展。7、切实抓好本班的卫生保洁工作和包干区的清洁工作。重视学校的大扫除和值周工作，创造清洁卫生舒适的学习环境。8、利用班会课、墙报、宣传栏等途径对学生进行各项安全教育，如交通安全、用电、防火、自我保护、食品卫生等安全。9、定期召开班干部会议，培养一批能力强，责任心强，能起带头作用的学生担任班干部。充分发挥班干部的模范带头作用，以他们为班核心力量，推动班集体的发展。10、加强与科任老师的联系沟通，及时发现问题、解决问题，共同教育好学生。11、学校教育与家庭教育相结合。平时通过电话、家访等途径加强与家长的联系沟通，使家长对孩子在校表现做到心中有数，请家长协助鼓励或帮助学生，作好学生的思想工作。12、多巡查，查自习、静校和晚寝，时刻观察学生的动向，掌握学生的情况。2022班组长个人工作计划怎么写3一、指导思想小班的孩子或许是有生以来第一次离开亲人，独自来到一个比较陌生的地方，幼儿会表现的不安、焦虑、困惑，甚至是害怕。怎样消除他们的紧张心理，帮助幼儿顺利的度过这一阶段?是我们全体老师在本学期必须努力与思考的问题。家长，是一个重要的合作伙伴，与家长携手共同营造家一般的温馨，让幼儿逐渐喜欢幼儿园这个家。在活动制定与开展中，教师要尊重幼儿身心发展的规律和学习特点，关注个别差异，促进每一个幼儿富有个性的发展，使他们的在快乐的童年生活中获得有益身心发展的经验。二、工作重点1、全面做好开学初班级卫生工作，以不同的形式向家长宣传新生入园的常识与注意事项。2、根据幼儿的特点，分析教材，制定合理的教育教学计划。能全面的、综合的来制定本学期教育教学计划，能在多种教材中筛选出适合小班幼儿掌握的活动，并根据主题进行有效的组合和延伸。各班教师能根据本班幼儿的情况，加入其他的教学活动，以形成本班自己的、有特色的主题活动。3、做好家长工作小班幼儿刚离开父母的怀抱，来到一个陌生的地方，在情绪上一时较难适应，这就需要我们老师与家长共同配合，在幼儿的情绪安抚上共同努力，让幼儿尽快适应幼儿园的集体生活。并向家长宣传一些必要的配合事项。4、各班相互配合，共同提高小班年级组的集体力量能在年级组研讨活动中发挥自己才能，能有自己独到的见解与想法，并能大胆的表达，能直言自己所遇到的问题，和大伙共同解决。2022班组长个人工作计划怎么写4新的一年我所将在上级部门的大力支持，在党委、政府的正确领导下，将认真贯彻落实国家有关生产方针、政策，坚持“安全第一，预防为主”加强安全监察，加大隐患排查及行政执法力度，强化安全培训，确保生产煤炭企业持续、稳定、健康发展，具体工作计划如下：一、工作目标1、抓法律法规的组织学习，提升行业管理水平，重点强化煤矿安全生产监管和行政执法能力。2、抓安全监管的工作，全面落实煤矿安全监管职责任务，重点落实驻矿安监员日常监管和隐患督查跟踪整改到位，特别是重大安全隐患的挂牌跟踪。3、抓煤矿安全生产质量标准花建设，提高防实抗实能力，重点解决煤矿的基本条件和地面“五个一”工程的规范达标。4、抓煤矿职工业务素质的'教育工作，提高从业人员整体安全技术素质，重点加强值班长和井下普工特殊工种的培训复训和日常的业务学习，力争做到培训率达100%。5、抓煤矿存在时发生安全隐患和季发性安全隐患及重灾区的安全隐患，整改重点对我所的瓦 斯、顶板的水灾隐患，争取有针对性的防范措施。6、抓煤矿安全技术管理，做到有依据、有准绳，重点做好“五图”的准确，真实可靠，做到煤矿安全作业规程和措施能有针对性和现实性。7、督促和辅导搞好煤矿资产整合，严格按照技术设计及安全专篇施工。加快技术改造进度争取20nn年通过技改验收1—2个煤矿任务。二、工作要求(一)安全责任1、驻矿安监员每月对所驻煤矿下井检查20天以上、驻矿22天以上，月初列出工作计划，月底写出工作小结。2、驻矿安监员在日常检查中排出来的隐患，必须限定整改限期，并跟踪督查煤矿整改期限内落实整改到位;发现重大隐患，及时撤出受威胁区域的作业人员，并下达停产整顿通知书;督促煤矿制定整改方案并实施，上报煤管所。3、煤管所每月组织一次安全生产大检查，对煤矿长期存在的隐患，不及时落实整改的及查出重大安全隐患给予经济处罚，以至停产整顿，迫使煤矿制定整改方案并实施。4、各矿驻矿安监员同所驻煤矿安全管理人员一起在三月底前，制定煤矿安全生产年计划、季计划、月计划。确保年安全生产工作有目标，有序无乱通过验收。5、严把安全生产关，积极协助煤矿技改扩能，严格按设计和安全专篇施工工作。(二)安全培训1、驻矿安监员按要求及时督促煤矿矿长、有特种作业人员参加盛市、县举办的培训，持证上岗率100%。2、驻矿安监员和煤矿矿长必须每月组织一次煤矿职工安全知识培训学习。(三)安全资料建档1、把各级政府及管理部门的文件有安全隐患整改表归档。2、把煤矿从业人员的花名册及特种作业人员的证件归档，并复印一份上报煤管所存档。三、工作措施(一)安全管理实行四包责任制1、包安全检查，驻矿安监员对所驻矿3天内必须下井检查两次，煤矿矿长必须每周下井检查两次以上，对存在重大安全隐患的矿井煤管所实施重点跟踪督查，并对煤矿实行停产整顿，由煤矿上报整改方案，报煤管所及县煤炭局批复后，方可恢复整改，并经验收合格后方可恢复生产，否则从重处罚。2、包隐患排查整改，驻矿安监员每次检查后，必须督促煤矿将排查出的隐患和“三违”行为，在指定的期限内按要求落实整改到位，并对“三违”行为进行处罚。3、包组织培训，驻矿安监员要求及时督促所驻煤矿矿长和特种作业人员参加培训，确保煤矿矿长及特种作作业人员持证上岗率达100%，并没月组织所驻煤矿职工进行培训，未按要求组织培训的将从每月奖金中扣发驻矿安监员的安全奖，煤矿矿长不支持配合的，将对煤矿实行停产整顿。4、包制度的建立健全，各驻矿安监员必须认真督促所驻煤矿建立健全各项规章制度，制度各项规章制度，制定各项技术措施，并督促落实。(二)煤矿安全质量标准化建设1、煤矿矿长和驻矿安监员认真按照安全质量标准化要求，结合本矿地面设施(五个一工程)和五大系统方面所存在的问题，制定具体的整改方案，确定整改期限。2、根据整改方案所列出的问题，及时筹集投入安全资金，落实整改，在年底前整改到位，迎接验收。(三)安全管理资料建档驻矿安监员督促煤矿把各项安全资料完整和设施筹备到位，并规好档，没有到位的将扣发驻矿安监员的安全奖，对煤矿实行停产整顿。四、内务管理1、学习制度，煤管所每月组织安监员集中学习两次，主要学习《煤矿安全规程》和有关法律法规。2、完善煤矿安全管理档案，各矿安监员必须督促煤矿把各煤矿和职工花名册，特种作业人员上岗证得复印件及安全技术措施上报煤管所存档。3、出勤考核制度，安监员必须认真履行安全监察职责，有事必须写出书面请假条，批准后方可休假，否则作旷工处置。五、安全管理目标考核办法驻矿安监员能认真履行职责，并及时完成上级部门及乡党委、政府和县主管局交办的各项任务，确保全年所驻煤矿实行安全生产，在年底发安全目标管理奖(1200)元，以资鼓励。总之，在乡党委、政府的正确领导下和各煤矿矿主的大力支持和配合下，我们相信我乡煤矿的安全生产形势将会更健康、有序的发展，一定能实现安全生产双丰收，我们的目标一定能实现。2022班组长个人工作计划怎么写5一、进一步提高对加强班组建设重要意义的认识公司一再明确，班组是企业最基层的组织。看企业有没有竞争力，关键要看班组、看岗位。没有优秀的班组作为基石，企业的腾飞就是一句空话。只有将班组建设搞好，企业的兴旺才能持久。我们所有的班组成员要进一步的提高意识，要确立加强班组建设是发挥各个班组在公司中骨干作用的需要，是提高企业核心竞争力的需要，是提高企业管理水平的需要，是构建和谐企业的需要。二、进一步开拓班组建设工作新局面当前和今后一个时期班组建设，深入学习贯彻党的十六届_精神，以“创建学习型班组，争做知识型职工”活动为载体，以提高职工思想道德素质和职业技能为核心，以一线职工和基层班组管理者为主要对象，以增强广大职工的学习能力和创新能力为重点，以培养企业技能型人才为目标，以提升企业自主创新能力和核心竞争能力为着力点，努力把班组建设的各项工作落实到实处，在公司安全服务、降本增效、完善管理以及构建和谐企业中发挥积极作用。公司各个基层单位和管理部门要充分认识加强班组建设的重要意义，切实增强推进班组建设的责任感和紧迫感，认真抓好班组建设。(一)明确定位，切实落实班组建设的工作目标。各项目部要结合部门的实际，围绕对内对外服务、安全保障、降低产销差等等的重点和难点，制定出自己班组建设的具体目标，确立自己班组的创建类型，并切实抓好落实。(二)夯实基础，切实完善班组建设的规章制度。科学严谨的制度是搞好班组建设的重要保证。制度的关键是落实，落实的表现是执行，执行的前提是知晓。要切实抓好这几个关键环节，实现以制度要求，以制度约束，以制度激励，真正把班组建设工作落到实处，杜绝抓而不紧、抓而不力、抓而不实的情况。要通过加强各项规章制度，真正做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。在工作中不断努力完善制度，用制度来管人，用制度来用人，用制度来培育人，把制度真正落实到岗位。(三)把握关键，切实抓好两长一员的素质提升。在过去的培训中也曾讲到，班组两长是“兵头将尾”，是企业从事生产经营活动的一线直接指挥者和组织者，是生产经营现场的直接管理者，也是把责任落实到岗位的关键。故此，在今年我们会继去年的一个全员培训后再次进行针对性的专题培训，公司也会选取在阶段工作中表现出色的班组为榜样班组，以促进各个班组之间更为广泛的学习和交流，达到各自提升工作生平的目的。同时我们会开展走出去、请进来等更为广泛和多样的交流学习活动，参考同行业甚至跨行业的优秀班组建设经验。着力提升班组两长一员在班组建设中的业务指导、组织协调、控制沟通和开拓创新能力。(四)找准重点，切实抓好班组成员的培训工作。为班组成员提供有针对性的学习培训，是提高员工素质的有效途径，是推动企业发展的重要基础工作。结合实际，积极开展各类技能培训、研讨和交流活动，全面提高班组成员的理论水平和实际操作技能。培训工作要形成制度，落实到每一个成员，达到全面提升员工业务素质，促进遵章守纪、技术革新、安全生产，提高全员工作效率的目的。注重激发员工的学习热情，强化学习技术的紧迫感和自觉性，通过定期或不定期的测评考试或技术比武，培养人才、发现人才、选拔人才，巩固和提升学习培训的效果。对努力学习、刻苦钻研、发明创新成效显著的班组和员工给予表扬和奖励。(五)注重根本，切实抓好班组思想政治工作。党的路线、方针、政策要通过班组落实到职工群众中去，职工的各种思想观点也会在班组中反映出来。加强班组思想政治工作，对调动职工积极性，增加主人翁责任感，促进和谐建设具有重要意义。班组思想政治工作要紧紧围绕完成公司中心工作，紧密结合班组实际来开展，做到方向明确、内容丰富、形式多样。通过开展思想政治工作，疏通思想、增进感情，逐步形成关系和谐、工作协调、互相帮助、奋发向上的良好精神面貌。三、进一步加强班组建设的组织领导搞好班组建设，关键在加强领导，狠抓落实。各基层单位和管理部门要紧紧围绕公司党委和上级工会的要求，以“重维护、提素质、强基础、建和谐”为工作主线，进一步加强班组建设。把加强班组建设作为加强企业管理、提高企业核心竞争力的一项长期战略任务常抓不懈。一要精心组织，积极引导，深入推进班组建设。基层单位的党政领导能够结合自己单位的实际情况和自己的班组结对，能够为自己的班组发展确定方向，能够为他们的建设活动出谋划策，成为推进班组建设的强大助推剂。二要分类指导，全面提升，切实推进班组建设。要围绕公司发展的中心工作，围绕企业不同时期发展的不同重点、难点和特点，制定如何自身班组建设的具体目标，既要因地制宜、因人而异，又要注重引导、全面提升。要努力把班组建设成为勤学苦练、岗位成才、勇攀高峰的一流班组，建设成为制度健全、责任落实、管理科学的一流班组，建设成为自主创新、安全稳定、业绩突出的一流班组，建设成为以人为本、民主公开、团结和谐的一流班组。三要培养典型，创造氛围，扎实推进班组建设。公司要深入推进“创建学习型班组，争做知识型职工”活动，并以此为契机，进一步搞好评选活动，为文明班组、文明岗位、文明职工脱颖而出搭建平台。2022班组长个人工作计划怎么写相关文章：★2022个人工作计划怎么写10篇★2022年个人工作计划范文5篇★2022个人工作计划范文怎么写10篇★2022个人工作计划范文6篇★2022年个人工作计划最新范文5篇★2022个人工作计划简短范文10篇★2022年班级班长个人工作计划10篇★2022个人工作计划5篇★2022年个人工作计划优秀范文★个人工作计划2022最新范文五篇